複列アンギュラ玉軸受30、38シリーズはどのように加工されていますか？- Ningbo Demy (D&M) Bearings Co., Ltd.

複列アンギュラ玉軸受 30 および 38 シリーズは、軸受ファミリーの重要なメンバーとして、その優れた耐荷重能力と安定性により、さまざまな機械装置に広く使用されています。

1. 材料の選択と準備
複列アンギュラ玉軸受 30 および 38 シリーズを製造するには、まず高品質の材料を選択する必要があります。通常、軸受の内輪・外輪には高強度・高耐摩耗性の合金鋼が使用され、転動体には精密研磨された鋼球が使用されます。これらの材料は優れた機械的特性と安定性を備えており、これがベアリングの高品質を保証する基盤となります。

2. 加工・製造
軌道輪は、内輪と外輪を含む軸受の主要部品です。製造工程では、素材を精密旋盤加工により要求を満たす内外輪素材に加工し、その後研削盤加工により正確な厚みと寸法に加工します。次に、内輪と外輪を研削します。外輪は研削盤に入れられ、精密な研削加工により表面が正円に研削され、外輪径の精度が確保されます。内輪も同様の研削加工を施し、高精度の要求に応えます。軸受の転がり性能を確保するには、内輪・外輪の軌道を研磨する必要があります。油性クーラントを使用した研削盤を使用して、軌道面は正確な真円度と寸法に機械加工され、軌道上での鋼球のスムーズな転動が保証されます。転動体もベアリングの重要なコンポーネントです。ボールの原料となる鋼線は、切断、打ち抜き、丸め、平滑化などを経て、最終的に要求を満たす鋼球となります。加工された内外輪とボールを組み立てます。鋼球は自動組立機により軌道面に均等に配置され、保持器を用いて軌道面に固定されます。最後に、軸受の性能が要件を満たしているかどうかの品質検査が行われます。

3. 品質検査と梱包
製造プロセス中に、ベアリングはその性能と品質を保証するために複数の品質検査を受けます。検査内容は、寸法、精度、硬度、耐荷重などで、検査に合格した後は洗浄、乾燥、防錆、潤滑を行います。最後に、ベアリングは輸送と保管のために梱包されます。

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