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イノベーション

ベアリングの試験方法と戦略

ベアリング試験を行う主な理由は次のとおりです。
•技術的検証/サプライヤーの承認
•比較評価（異なるサプライヤーまたは異なる生産方法に適用されます）
•受入検査または出荷検査の継続的な品質管理
さまざまなテスト方法、必要な機器、テスト戦略の概要を使用します。主な試験方法は、摩擦トルクまたは温度、耐久性です。問題のアプリケーションで何が重要かに応じて、どちらにも利点があります。

  • 製品プロセス
  • 証明書

製品プロセス

  • グリスを追加し、ゴムシールを組み立てます

    スムーズな圧延プロセス

    16個のクルミ粒を使用して、粗く丸めたシェルフをスムースローリングマシンに入れ、適量のワニスを加えてかき混ぜ、シェルフをスムースローリングマシンに10時間置きます。ペイラックの表面の光沢を均一にし、後の電気メッキで二色にならないようにします。

  • 組み立てワークショップ

    スムーズな圧延プロセス

    16個のクルミ粒を使用して、粗く丸めたシェルフをスムースローリングマシンに入れ、適量のワニスを加えてかき混ぜ、シェルフをスムースローリングマシンに10時間置きます。ペイラックの表面の光沢を均一にし、後の電気メッキで二色にならないようにします。

  • 組み立て

    スムーズな圧延プロセス

    16個のクルミ粒を使用して、粗く丸めたシェルフをスムースローリングマシンに入れ、適量のワニスを加えてかき混ぜ、シェルフをスムースローリングマシンに10時間置きます。ペイラックの表面の光沢を均一にし、後の電気メッキで二色にならないようにします。

  • 自動寸法検出

    スムーズな圧延プロセス

    16個のクルミ粒を使用して、粗く丸めたシェルフをスムースローリングマシンに入れ、適量のワニスを加えてかき混ぜ、シェルフをスムースローリングマシンに10時間置きます。ペイラックの表面の光沢を均一にし、後の電気メッキで二色にならないようにします。

  • 完成品を備えたクリーンなマシン

    スムーズな圧延プロセス

    16個のクルミ粒を使用して、粗く丸めたシェルフをスムースローリングマシンに入れ、適量のワニスを加えてかき混ぜ、シェルフをスムースローリングマシンに10時間置きます。ペイラックの表面の光沢を均一にし、後の電気メッキで二色にならないようにします。

  • 自動的に接続

    スムーズな圧延プロセス

    16個のクルミ粒を使用して、粗く丸めたシェルフをスムースローリングマシンに入れ、適量のワニスを加えてかき混ぜ、シェルフをスムースローリングマシンに10時間置きます。ペイラックの表面の光沢を均一にし、後の電気メッキで二色にならないようにします。

  • 内穴研削

    スムーズな圧延プロセス

    16個のクルミ粒を使用して、粗く丸めたシェルフをスムースローリングマシンに入れ、適量のワニスを加えてかき混ぜ、シェルフをスムースローリングマシンに10時間置きます。ペイラックの表面の光沢を均一にし、後の電気メッキで二色にならないようにします。

  • パレットの梱包

    スムーズな圧延プロセス

    16個のクルミ粒を使用して、粗く丸めたシェルフをスムースローリングマシンに入れ、適量のワニスを加えてかき混ぜ、シェルフをスムースローリングマシンに10時間置きます。ペイラックの表面の光沢を均一にし、後の電気メッキで二色にならないようにします。

  • 防錆と梱包

    スムーズな圧延プロセス

    16個のクルミ粒を使用して、粗く丸めたシェルフをスムースローリングマシンに入れ、適量のワニスを加えてかき混ぜ、シェルフをスムースローリングマシンに10時間置きます。ペイラックの表面の光沢を均一にし、後の電気メッキで二色にならないようにします。

証明書

  • スムーズな圧延プロセス

    16個のクルミ粒を使用して、粗く丸めたシェルフをスムースローリングマシンに入れ、適量のワニスを加えてかき混ぜ、シェルフをスムースローリングマシンに10時間置きます。ペイラックの表面の光沢を均一にし、後の電気メッキで二色にならないようにします。